ポタシウムソルバート:ポタシウムソルバートは,色のないまたは白い薄片結晶または結晶粉末であるソルブ酸のポタシウム塩です.無臭または軽臭,長く空気にさらされたときに,酸化と分解により,水分を吸収し,色を変化させやすい.. 水にわずかに溶ける.ポタシウムソルバートとソルブ酸は,一般的に使用される有機保存剤であり,食品,化粧品,飼料保存に使用されています.人体 に 容易 に 吸収 さ れ 代謝 さ れ ます体内に残留物がないし 有毒ではありません
飲料用:カリウムソルバートは,果物や野菜ジュース飲料,炭酸飲料,タンパク質飲料などの様々な飲料に追加することができます.ポタシウムソルバートの添加は,製品の保存期間を大幅に延長します..
キャンディー化された果物やキャンディー製品への適用:ピーナッツキャンディー,アーモンドキャンディー,一般サンドイッチキャンディーには,保存のために適切な量のカリウムソルバートを直接加えることができます.高糖糖糖菓子の保存と新鮮性を確保するため添加されたカリウムソルバートの量は適切に増加すべきである.
ポタシウムソルバートはスプレードライヤーで乾燥できますか?
ポタシウムソルバートの粉末の調製にはスプレードライヤーを使用して乾燥することができます.スプレードライヤーは重要であり,その作業には原材料の調製,溶液の調製噴霧乾燥により,ポタシウムソルバートは高効率,高速,製品品質の良さ,高度な純度柔軟な操作が可能になります
スプレードライヤーの用途:
噴霧乾燥機は,以下を含む多くの分野で広く使用されています.
食品産業: 乳粉,タンパク質粉,調味料,保鮮剤などに用いられる. 製薬産業: 中国と西洋の薬の粉末の製造に使用される.抗生物質化学工業:色素,染料,農薬など,様々な化学原料や製品の乾燥に使用される.陶器産業:陶器粉末の均一性と質を確保するために陶器粉末を乾燥させるのに使用されます環境保護分野: 廃水や泥水を処理し,汚染物質の排出量を削減するために使用されます.
その他の分野:飼料,洗剤,表面活性剤など
ポタシウムソルバートの性質と用途: ポタシウムソルバートは,白から淡い黄色の小片状の結晶または粉末で,無臭または軽臭で,一般的に食品防腐剤として使用されます.菌類の活動を阻害する酵母菌や有酸素細菌などで,食品,飲料,化粧品などに広く使用されています.
概要:
スプレードライヤー (spray dryer) は,連続気圧ドライヤーの一種である[2].特殊機器を使用して,液体を霧に噴霧し,熱い空気と接触して乾燥させる.熱感のある液体を乾燥させるのに使われます乳,卵,タニン,薬剤などの粘着性のある液体.また,燃料,中間製品,石けん粉末および無機塩の乾燥に使用されます.
作業原理:
空気は濾過され,加熱され,乾燥機の上部にある空気配送器に入ります.熱い空気が螺旋状に乾燥室に入ります.液体は塔体の上部にある高速遠心分離機を通過し,非常に細い霧滴に噴霧されます (回転)熱い空気と並行して乾燥させ,非常に短時間で完成品にすることができます.乾燥塔とサイクロン分離器の底から,完成品は継続的に出力されます排出ガスは誘発式風扇で放出されます.
性能特性:
◎ 乾燥速度が速い. 液体の表面面積は,原子化後に大幅に増加する. 熱気流では,水の95%~98%が瞬時に蒸発することができます.乾燥時間は数秒です熱に敏感な材料の乾燥に特に適しています.
◎製品には均質性,流動性,溶解性,高純度,質が良い.
◎生産プロセスは簡素化され,操作と制御は便利です.水分含有量が40〜60% (特殊材料では最大90%) の液体は,一度に粉末製品に乾燥させることができます.制御と管理がとても便利です
技術仕様:
モデル/項目/パラメータ | 5 | 25 | 50 | 150 | 200〜2000年 |
入口温度 | 140-350 自制 | ||||
出力温度 | 80~90 | ||||
水蒸気 (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200〜2000年 |
遠心噴霧頭 送信形式 |
圧縮気トランスミッション | メカニカルトランスミッション | |||
回転速度 (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000〜15000 |
スプレーディスク直径 ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180から240 |
熱源 | 電気 | 蒸気 + 電気 | 蒸気+電気,石油,ガス,熱気炉 | ||
電気熱力 (kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
総寸法 (長さ×幅×高さ) (m) |
10.8×0.93×2 だった2 | 3×2.7×4です. これは,26 | 3.5×3.5×48 | 5.5×4×7 |
決定する 実際の状況に |
乾燥粉末のリサイクル (%) | ≥95 |
注: 水蒸発量は,材料の特性と熱気入口と出口の温度に関係します.出口温度が90°Cの場合,水蒸気曲線は上記の図に示されています (モデル選択参照)製品が常に更新されているため,関連するパラメータは事前の通知なしに変更されます.
注文指示
◎材料液体の名前と物理特性:固体含有量 (または水含有量),粘度,表面張力,PH値.
◎乾燥後の粉末容量,許容される残留水分含有量,粒子の大きさ,許容される最大温度
◎出荷と毎日の営業時間
◎利用可能なエネルギー:利用可能な蒸気圧,電気容量,利用可能な石炭,石油,ガス.
◎制御要件: 入口と出口の温度を自動的に制御する必要があるかどうか.
◎粉末収集要件:バッグトラップを設置するかどうか,排気ガス排出量に関する環境要件.
◎その他の特殊要件
ポタシウムソルバート:ポタシウムソルバートは,色のないまたは白い薄片結晶または結晶粉末であるソルブ酸のポタシウム塩です.無臭または軽臭,長く空気にさらされたときに,酸化と分解により,水分を吸収し,色を変化させやすい.. 水にわずかに溶ける.ポタシウムソルバートとソルブ酸は,一般的に使用される有機保存剤であり,食品,化粧品,飼料保存に使用されています.人体 に 容易 に 吸収 さ れ 代謝 さ れ ます体内に残留物がないし 有毒ではありません
飲料用:カリウムソルバートは,果物や野菜ジュース飲料,炭酸飲料,タンパク質飲料などの様々な飲料に追加することができます.ポタシウムソルバートの添加は,製品の保存期間を大幅に延長します..
キャンディー化された果物やキャンディー製品への適用:ピーナッツキャンディー,アーモンドキャンディー,一般サンドイッチキャンディーには,保存のために適切な量のカリウムソルバートを直接加えることができます.高糖糖糖菓子の保存と新鮮性を確保するため添加されたカリウムソルバートの量は適切に増加すべきである.
ポタシウムソルバートはスプレードライヤーで乾燥できますか?
ポタシウムソルバートの粉末の調製にはスプレードライヤーを使用して乾燥することができます.スプレードライヤーは重要であり,その作業には原材料の調製,溶液の調製噴霧乾燥により,ポタシウムソルバートは高効率,高速,製品品質の良さ,高度な純度柔軟な操作が可能になります
スプレードライヤーの用途:
噴霧乾燥機は,以下を含む多くの分野で広く使用されています.
食品産業: 乳粉,タンパク質粉,調味料,保鮮剤などに用いられる. 製薬産業: 中国と西洋の薬の粉末の製造に使用される.抗生物質化学工業:色素,染料,農薬など,様々な化学原料や製品の乾燥に使用される.陶器産業:陶器粉末の均一性と質を確保するために陶器粉末を乾燥させるのに使用されます環境保護分野: 廃水や泥水を処理し,汚染物質の排出量を削減するために使用されます.
その他の分野:飼料,洗剤,表面活性剤など
ポタシウムソルバートの性質と用途: ポタシウムソルバートは,白から淡い黄色の小片状の結晶または粉末で,無臭または軽臭で,一般的に食品防腐剤として使用されます.菌類の活動を阻害する酵母菌や有酸素細菌などで,食品,飲料,化粧品などに広く使用されています.
概要:
スプレードライヤー (spray dryer) は,連続気圧ドライヤーの一種である[2].特殊機器を使用して,液体を霧に噴霧し,熱い空気と接触して乾燥させる.熱感のある液体を乾燥させるのに使われます乳,卵,タニン,薬剤などの粘着性のある液体.また,燃料,中間製品,石けん粉末および無機塩の乾燥に使用されます.
作業原理:
空気は濾過され,加熱され,乾燥機の上部にある空気配送器に入ります.熱い空気が螺旋状に乾燥室に入ります.液体は塔体の上部にある高速遠心分離機を通過し,非常に細い霧滴に噴霧されます (回転)熱い空気と並行して乾燥させ,非常に短時間で完成品にすることができます.乾燥塔とサイクロン分離器の底から,完成品は継続的に出力されます排出ガスは誘発式風扇で放出されます.
性能特性:
◎ 乾燥速度が速い. 液体の表面面積は,原子化後に大幅に増加する. 熱気流では,水の95%~98%が瞬時に蒸発することができます.乾燥時間は数秒です熱に敏感な材料の乾燥に特に適しています.
◎製品には均質性,流動性,溶解性,高純度,質が良い.
◎生産プロセスは簡素化され,操作と制御は便利です.水分含有量が40〜60% (特殊材料では最大90%) の液体は,一度に粉末製品に乾燥させることができます.制御と管理がとても便利です
技術仕様:
モデル/項目/パラメータ | 5 | 25 | 50 | 150 | 200〜2000年 |
入口温度 | 140-350 自制 | ||||
出力温度 | 80~90 | ||||
水蒸気 (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200〜2000年 |
遠心噴霧頭 送信形式 |
圧縮気トランスミッション | メカニカルトランスミッション | |||
回転速度 (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000〜15000 |
スプレーディスク直径 ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180から240 |
熱源 | 電気 | 蒸気 + 電気 | 蒸気+電気,石油,ガス,熱気炉 | ||
電気熱力 (kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
総寸法 (長さ×幅×高さ) (m) |
10.8×0.93×2 だった2 | 3×2.7×4です. これは,26 | 3.5×3.5×48 | 5.5×4×7 |
決定する 実際の状況に |
乾燥粉末のリサイクル (%) | ≥95 |
注: 水蒸発量は,材料の特性と熱気入口と出口の温度に関係します.出口温度が90°Cの場合,水蒸気曲線は上記の図に示されています (モデル選択参照)製品が常に更新されているため,関連するパラメータは事前の通知なしに変更されます.
注文指示
◎材料液体の名前と物理特性:固体含有量 (または水含有量),粘度,表面張力,PH値.
◎乾燥後の粉末容量,許容される残留水分含有量,粒子の大きさ,許容される最大温度
◎出荷と毎日の営業時間
◎利用可能なエネルギー:利用可能な蒸気圧,電気容量,利用可能な石炭,石油,ガス.
◎制御要件: 入口と出口の温度を自動的に制御する必要があるかどうか.
◎粉末収集要件:バッグトラップを設置するかどうか,排気ガス排出量に関する環境要件.
◎その他の特殊要件