|
| MOQ: | 10 SET |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | 顧客の要求に応じて |
| 支払方法: | T/T |
マグネシウム塩化物の応用分野:
1化学産業における重要な無機原料であり,マグネシウム炭酸,マグネシウム酸化物,マグネシウム酸化物,防凍剤の原材料としても使われますなど
2金属産業では,金属マグネシウム (溶解電解によって生産される),液体塩素,高純度マグネシウム砂等を生産するために使用されます.
3輸送産業:道路脱氷および脱雪剤として使用され,高速な脱氷速度と低耐腐食性があり,ナトリウム塩化物よりも優れています.
紹介:
流体床操作は,固体粒子の良好な混合と,ガスと固体相間の熱と質量転送のための大きな表面面積の利点がありますが,主な欠点は次のとおりです.1 処理される粒子は 50~100μm 以上の大きさでなければならない.2 粒子の大きさの分布が広い場合,引っ張りが深刻です. 3 粒子の温度が高くなった場合,群れや集積が容易になる・4 小麦粒,繊維,スライスなど,球状でない粒子の場合は,流体化が良くない.
振動性流体化ベッドは,非常に成功した改変性流体化ベッドである.それはスプリングセットに支えられ,刺激モーターで駆動される流体化ベッドである.乾燥機に入れた散布材料は,刺激力によって穴が開いたプレートの下の出口端に投げ出し,出口VI端に出力熱い空気は穴が開いたプレートの下から吹き込み,材料層を通り過ぎ,材料に熱を転送します.材料から蒸発した水を運び出し,排気口から放出されます振動する流体床の機械的振動により 材料が動いているため適量の熱気を吹き込むことで 動的乾燥が達成できます熱効率が高く 材料は均等に乾燥します
適用範囲:
流体式床乾燥機は,様々な粒状の材料の結晶や粉末および粒状の混合物を乾燥,冷却,湿化するのに適しています.
1製薬および化学産業:様々な錠剤粒子,ボリック酸,ボラクス,ヒドロキノンおよび様々な添加物.
2食品産業及び建築材料産業: ワインの糞便,単塩酸グルタマート,砂糖,塩,粒状の鶏肉精華,スクラッグ,豆腐種子など.
振動性流体床の特徴:
1物体は均等に熱され,熱交換が十分で,乾燥強度は高くなります.
2振動源は振動モーターで動いており,動作はバランスよく,保守も簡単です.
3流動化は均質で,死穴や吹き抜き現象がない.そして均質な乾燥,冷却,湿化製品が得られます.
4適正性,幅広い適応性,材料層厚さ,機械の移動速度,完全な振幅の変化は,すべてステップレスに調整することができます.
5材料の表面にわずかな損傷があり,繊細な材料を乾燥するために使用することができ,不規則な材料粒子は作業効果に影響しません.
6完全に閉ざされた構造は,材料と外気との間のクロス感染を効果的に防止し,作業環境は清潔です.
ワークフロー:
材料は給水口から機械に入ります.振動力の作用下では,材料は水平方向に前進し,継続的に動きます.熱い空気は,湿った材料と熱を交換するために,上に向かって流体床を通過します湿った空気は,サイクロン分離機 (またはパルスバッグの塵収集機) によって塵を除去した後,排気ガスから放出されます.乾燥物質は,放出口から放出され,収集され,梱包されます..
技術仕様:
| サイズ/モデル | A について | B について | C について | D | E について | F について | 体重 (kg) |
| ZLG3×030 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×030 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×045 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG4.5×060 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG6×045 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6×060 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| ZLG6×075 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| ZLG6×09 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| ZLG7.5×060 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5×075 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5×09 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| ZLG7.5×12 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| モデル | 流体化ベッドエリア (M2) |
空気入口温度 (oC) について |
空気温 (oC) について |
水を蒸発させる能力 (kg) |
振動モーター | |
| モデル | パワー Kw | |||||
| ZLG3×030 | 0.9 | 70〜140 | 40~70 | 20〜35歳 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×030 | 1.35 | 70〜140 | 40~70 | 35〜50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×045 | 2.025 | 70〜140 | 40~70 | 50から70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×060 | 2.7 | 70〜140 | 40~70 | 70~90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×045 | 2.7 | 70〜140 | 40~70 | 80〜100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×060 | 3.6 | 70〜140 | 40~70 | 100から130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×075 | 4.5 | 70〜140 | 40~70 | 120〜140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×09 | 5.4 | 70〜140 | 40~70 | 140から170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×060 | 4.5 | 70〜140 | 40~70 | 130〜150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×075 | 5.625 | 70〜140 | 40~70 | 150から180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×09 | 6.75 | 70〜140 | 40~70 | 160から210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×12 | 9 | 70〜140 | 40~70 | 200〜260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★上記の蒸発量は最大蒸発量です.
ビデオ
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| MOQ: | 10 SET |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | 顧客の要求に応じて |
| 支払方法: | T/T |
マグネシウム塩化物の応用分野:
1化学産業における重要な無機原料であり,マグネシウム炭酸,マグネシウム酸化物,マグネシウム酸化物,防凍剤の原材料としても使われますなど
2金属産業では,金属マグネシウム (溶解電解によって生産される),液体塩素,高純度マグネシウム砂等を生産するために使用されます.
3輸送産業:道路脱氷および脱雪剤として使用され,高速な脱氷速度と低耐腐食性があり,ナトリウム塩化物よりも優れています.
紹介:
流体床操作は,固体粒子の良好な混合と,ガスと固体相間の熱と質量転送のための大きな表面面積の利点がありますが,主な欠点は次のとおりです.1 処理される粒子は 50~100μm 以上の大きさでなければならない.2 粒子の大きさの分布が広い場合,引っ張りが深刻です. 3 粒子の温度が高くなった場合,群れや集積が容易になる・4 小麦粒,繊維,スライスなど,球状でない粒子の場合は,流体化が良くない.
振動性流体化ベッドは,非常に成功した改変性流体化ベッドである.それはスプリングセットに支えられ,刺激モーターで駆動される流体化ベッドである.乾燥機に入れた散布材料は,刺激力によって穴が開いたプレートの下の出口端に投げ出し,出口VI端に出力熱い空気は穴が開いたプレートの下から吹き込み,材料層を通り過ぎ,材料に熱を転送します.材料から蒸発した水を運び出し,排気口から放出されます振動する流体床の機械的振動により 材料が動いているため適量の熱気を吹き込むことで 動的乾燥が達成できます熱効率が高く 材料は均等に乾燥します
適用範囲:
流体式床乾燥機は,様々な粒状の材料の結晶や粉末および粒状の混合物を乾燥,冷却,湿化するのに適しています.
1製薬および化学産業:様々な錠剤粒子,ボリック酸,ボラクス,ヒドロキノンおよび様々な添加物.
2食品産業及び建築材料産業: ワインの糞便,単塩酸グルタマート,砂糖,塩,粒状の鶏肉精華,スクラッグ,豆腐種子など.
振動性流体床の特徴:
1物体は均等に熱され,熱交換が十分で,乾燥強度は高くなります.
2振動源は振動モーターで動いており,動作はバランスよく,保守も簡単です.
3流動化は均質で,死穴や吹き抜き現象がない.そして均質な乾燥,冷却,湿化製品が得られます.
4適正性,幅広い適応性,材料層厚さ,機械の移動速度,完全な振幅の変化は,すべてステップレスに調整することができます.
5材料の表面にわずかな損傷があり,繊細な材料を乾燥するために使用することができ,不規則な材料粒子は作業効果に影響しません.
6完全に閉ざされた構造は,材料と外気との間のクロス感染を効果的に防止し,作業環境は清潔です.
ワークフロー:
材料は給水口から機械に入ります.振動力の作用下では,材料は水平方向に前進し,継続的に動きます.熱い空気は,湿った材料と熱を交換するために,上に向かって流体床を通過します湿った空気は,サイクロン分離機 (またはパルスバッグの塵収集機) によって塵を除去した後,排気ガスから放出されます.乾燥物質は,放出口から放出され,収集され,梱包されます..
技術仕様:
| サイズ/モデル | A について | B について | C について | D | E について | F について | 体重 (kg) |
| ZLG3×030 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×030 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×045 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG4.5×060 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG6×045 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6×060 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| ZLG6×075 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| ZLG6×09 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| ZLG7.5×060 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5×075 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5×09 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| ZLG7.5×12 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| モデル | 流体化ベッドエリア (M2) |
空気入口温度 (oC) について |
空気温 (oC) について |
水を蒸発させる能力 (kg) |
振動モーター | |
| モデル | パワー Kw | |||||
| ZLG3×030 | 0.9 | 70〜140 | 40~70 | 20〜35歳 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×030 | 1.35 | 70〜140 | 40~70 | 35〜50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×045 | 2.025 | 70〜140 | 40~70 | 50から70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×060 | 2.7 | 70〜140 | 40~70 | 70~90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×045 | 2.7 | 70〜140 | 40~70 | 80〜100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×060 | 3.6 | 70〜140 | 40~70 | 100から130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×075 | 4.5 | 70〜140 | 40~70 | 120〜140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×09 | 5.4 | 70〜140 | 40~70 | 140から170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×060 | 4.5 | 70〜140 | 40~70 | 130〜150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×075 | 5.625 | 70〜140 | 40~70 | 150から180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×09 | 6.75 | 70〜140 | 40~70 | 160から210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×12 | 9 | 70〜140 | 40~70 | 200〜260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★上記の蒸発量は最大蒸発量です.
