PLC HMI制御システム 炭鋼材料の熱気沸騰粒子

沸騰 Granulator の 動作 手順 の 簡潔 な 分析

Huanteng granulatorは,主に混合, granulating,乾燥のために使用されます.製薬用粉末材料の"固定スプレー"粒子塗装及びその他の処理食品,化学その他の産業.

流体床粒子を正しく操作する方法

1生産前準備作業 1.1 生産に使用された道具が完全で清潔で,流体床粒剤の部品が整っているかどうかを確認する.
1.2 蒸気と圧縮空気が正常に供給されているか確認する.
1.3 供給された材料が完全で,量,製品名,並行番号が製造説明書と一致し,外見が適正かどうかを確認する.
2操作する
2.1 流体床粒剤制御箱の電源を入れ,圧縮気弁を開き,ガス圧 (0.5-0.6 MPa) を調節する.
2.2 必要に応じて入気温度を設定する (まず3秒間の設定キーを押し,次にプラスとマイナスキーを押して必要な温度を設定する)そして最後に温度を設定するために3秒設定キーを押します).
2.3 準備した粒子をホッパーに入れて,ホッパーを箱に押し,ホッパーを配置した後,膨張スイッチを押す.上部と下部のエアバッグは0.1〜0を入力する.圧縮空気が15 MPaで,上部と下部ホッパーを密閉状態にする.
2.4 ガスを熱して放出するための手動停止バルブを開ける.
2.5 誘発式 draft 扇風機の start ボタンを押す.扇風機が起動したら, start 混合ボタンを押して混合と乾燥を開始する.
2.6 自動制御システムを通じて入気気温が設定温度にゆっくり上昇する.出気気温が約60°Cに上昇すると,材料は乾燥する.
2.7 乾燥過程中に粒子が不均等である場合は,乾燥を停止し,粒子を回すためホッパーを引っ張って,乾燥のために押し込む必要があります.
2.8 粒子の水分含有量が要求事項を満たしているかどうかを判断するためにサンプルを採取する.
2.9 粒子の乾燥度が要求を満たした後,冷気ドアスイッチを引っ張って,材料を清潔な冷気で数分間冷却する.
2.10 扇風機を停止するボタンを押して扇風機と混合を同時に停止する (電気接続式),キャプチャバッグのリフティングシリンダーを数回押して引っ張る.そして,ホッパーに袋の蓄積された材料を揺らす.
2.11 膨張スイッチを引っ張って,エアバッグのシールリングが膨らんで回復するまで待って,ホッパーを引っ張る.

2. 液体式ベッドドライヤーのメンテナンスと保守方法
1液体式ベッドドライヤーの日常保守
1.1 各操作の前に,流体式床乾燥機の操作者は,蒸気弁,圧縮空気,および様々な範囲計が正常かどうかを確認しなければならない.
1.2 上部と下部のエアバッグシールが引き上げられているか,材料カートを押し込むときに損傷を避けるために,平らなヘッドスクリューが緩んでいるか確認する.
1.3 ハッパーの刃が太りすぎないか確認する.刃が太りすぎると,材料の抵抗により混合モーターの伝送負荷が増加する.トランスミッションのブンプが壊れたり モーターが燃えたり.
1.4 エアバッグの上部と下部シール内の空気圧が0.1〜0.15mpa未満かどうかを確認する.空気圧が高すぎるとシールが簡単に破裂する可能性があります.低気圧は密封作用を演じず,粉末の漏れを引き起こす可能性があります生産効率と乾燥品質に影響を与える.
1.5 圧縮空気の圧力が高すぎないか確認する:
1.5.1 熱気と冷気ドアのシリンダーの衝撃が大きすぎるため,空気ドアの関節が割れ,密封剤が損傷し,空気漏れが乾燥効果に影響を与えるのは容易である..
1.5.2 バッグキャビネットのシリンダーの推力は大きすぎ,推力棒は簡単に曲がります.
2沸騰乾燥機の定期的な保守
2.1 平均効率のフィルターバッグを月1回定期的に清掃し, 歓喜機の空気出口から入って, 構造螺栓を緩め, 網袋を外す.洗剤で30分浸して洗浄して乾燥させます.
2.2 混合装置のギアボックスを定期的に清掃し,潤滑する.
2.3 材料車両のトランスミッションギアに潤滑油を定期的に加え,機器の潤滑記録を記入する.