ココナッツシェル 活性炭鉱山 石炭スラグ ローータリーオーブン ドラムドライヤー 蒸気

ココナッツ殻の活性炭の使用:

ココナッツ殻の活性炭は 小さな分子孔構造を持っています 活性炭を水に入れたとき水分を吸収するときに空気を移動させると,非常に小さな泡が多く発生します (肉眼でしか見えない)水面に密集して浮いている.形成された毛孔構造と特定の表面面積を持つ炭素産物で,特殊な処理によって物理的または化学的方法で処理される.活性炭の特殊な孔構造により,それは強力な吸収能力を有しており,空気浄化,抗毒性保護,水処理溶媒による色消しと浄化

ココナッツ殻の活性炭の利用:

1味や臭い,色が悪い化合物を水から取り除くために使われます

2腐敗した植物によって生成される有機物質および他の天然汚染物質の吸収

3蛇口水中の残留塩素や塩素酸塩酸塩などの消毒副産物の除去.

4汚水中のパーフルーオクトン硫酸/パーフルーオクトン硫酸などの物質の処理

5水中の重金属の吸収

1ココナッツシェル活性炭回転キルンドライヤー,ココナッツシェル活性炭回転クリルドライヤー,活性炭回転ドラムドライヤー:

ローータリードラムドライヤーは,食品,医療,金属,化学産業,その他の産業で使用されます. 設備は,メインオーブンとそのサポートトランスミッション装置,冷却パイプ,燃料システム電気制御,二次空気入口装置,排気粉末除去装置と予熱炉体. 過剰温度アラーム,過負荷アラームなどの機能があります.作業温度を自動制御するオーブンの酸素を調節できます

2ココナッツシェルアクティブカーボン回転オーブンドライヤー,ココナッツシェルアクティブカーボンドライヤー,アクティブカーボン回転ドラムドライヤーの作業原理:

主に熱源,給水器,給水器,回転ドラム,放電機,誘導式抽出扇風機,放電器,電源配送キャビネットで構成されています.脱水した湿った物質を片端から乾燥機に入れた後, 材料は均等に分布され,内部ドラムに均等に分布されたショベルを転がすことで,ドライヤーに分散されます.熱い空気と完全に接触している乾燥過程では,材料は,傾斜したリフティングプレートと熱気流の作用下,ドライヤーの別の部分の星状の排放弁に移動して完成品を排出するように制御できます.

ドラム乾燥機と回転ドラム乾燥機は,大きな処理容量,シンプルな操作,良い乾燥効果,乾燥材料と熱気との間での直接接触があります.そしてコンベクション熱伝送で乾燥する熱気と材料の間の流れ方向に応じて,平行流と対流流に分かれます.平行流では,熱い空気は材料と同じ方向に移動します表面蒸発の段階にあるため,表面蒸発が進行しているため,製品温度は,まだ湿った電球の温度をほぼ維持しています..

ドラムドライヤーとローータリードラムドライヤーの出口側にある材料の温度が上昇しているものの,この時点で熱気温は下がっています.製品の温度があまり上昇しないようにしたがって,より高い熱気入気温度を選択すると,製品の品質に影響を及ぼさない.これは熱に敏感な材料の乾燥に適しています.揮発性成分を含むものしかし,アモニア塩の乾燥では,燃焼を避けるために材料の温度が90°C以下でなければならない.

また,粘着性が高い材料では,並行流乾燥を使用することも非常に有益です.熱気流の方向は材料の動きの方向に逆の方向です高温耐性のある材料では,逆流乾燥が用いられ,熱利用率は高くなります.平行流の乾燥機の空気出口温度は,材料出口温度より一般的に約10〜20°C高くなければならない.逆流乾燥の空気出口温度については明確な規制はありませんが,設計中に出口温度として100°Cを使用することがより合理的です.

従来の直熱回転ドラムドライヤーのシリンダーの直径は一般的に0.4-3mで,シリンダーの長さとシリンダーの直径の比は一般的に4-10である.乾燥機の周回速度は0です.4~0.6m/sで,空気速は1.5~2.5m/sです.

3. ココナッツシェルアクティブ炭素回転炉乾燥機, ココナッツシェルアクティブ炭素乾燥機,アクティブ炭素回転ドラム乾燥機 製品特徴:
1ロータードラムドライヤーには高度な機械化,大きな生産能力があり,継続的に動作することができます.
2円筒を通る液体の抵抗は小さいし,機能消費量は低い.
3材料の特性に強い適応力があります
4安定した運用,低運用コスト,製品乾燥の均一性
5優れたシンプルな構造,シリンダー抵抗によって材料の安定した動作,そして操作が簡単です.

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